超滤膜与反渗透膜处理电镀废水技能剖析
作者：admin 发布日期：2020-06-09 13:16:59
跟着电子工业的飞速发展，作为电子业的根底之一──电镀，每年以10%~20%的速度在增加，成为了电子职业中的重要工业之一，然而其杂乱的制程需求耗费很多的水并发生许多废弃物[1]。近年来，自来水价格不断上涨，而且跟着时下人们环保认识的进步及环保法令和法规日益严厉，用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题，加上现在世界认证ISO14000的推出和推行，电镀厂有必要对环保方面做出更多奉献。节省水资源和废水处理是电镀厂环保的重中之重。为此，电镀厂一方面有必要保持废水的排放合格;另一方面，又要考虑其水处理本钱的节省及削减原水取用量，强化中水回用。针对现在电镀废水处理及中水回用工艺上存在的问题，笔者提出了全膜法处理及回用工艺，完成电镀重金属废水处理及回用的短流程体系，为电镀职业节能减排供给一种新的挑选。
1.废水的水质和水量
某电镀企业每天排放的污水量为500m3，其间归纳废水、络合废水和含氰废水算计排放量为400m3/d
2.工艺流程及阐明
传统的超滤膜厂家及回用工艺一般采纳离子交换法，化学沉积过滤反渗透，或许化学沉积过滤超滤反渗透工艺。离子交换法的特点是出水水质好，设备较简略，操作易于操控，但树脂易饱满或中毒，再生周期短，运转本钱高。化学沉积法过滤反渗透及化学沉积法过滤超滤反渗透都具有技能老练，工艺简略，运转办理便利，费用低，沉降脱水性能好等长处，可是药剂费用高，含重金属离子的污泥形成二次污染，处理不完全。全膜法工艺简略、体系安稳、占地面积小、自动化程度高、出水水质好、回用率高，但缺陷是前期出资较大。
某电镀企业原有一套污水处理体系，污水处理后可合格排放。跟着生产才能的进步和环保要求的不断的进步，该企业方案对原污水处理体系进行晋级改造，但由于企业界可供使用的空位缺少，无法依照传统工艺进行晋级改造，为此挑选了占地面积小的全膜法处理工艺对归纳废水和络合废水做处理，原有处理设备则改形成有机废水处理体系及浓水处理体系。
反渗透设备经过反渗透膜的挑选透过性效果，完成水和水中离子等污染物的别离，使出水到达回用水水质要求。反渗透膜设备共选用21支8040抗污染反渗透膜，反渗透膜壳选用7支3芯膜壳，段间按4∶2∶1摆放(即一段4支膜壳，二段2支膜壳，三段1支膜壳)，并选用浓水回流的方法操控回收率。反渗透设备的产水才能为15t/h。
1.废水的水质和水量
某电镀企业每天排放的污水量为500m3，其间归纳废水、络合废水和含氰废水算计排放量为400m3/d
2.工艺流程及阐明
传统的超滤膜厂家及回用工艺一般采纳离子交换法，化学沉积过滤反渗透，或许化学沉积过滤超滤反渗透工艺。离子交换法的特点是出水水质好，设备较简略，操作易于操控，但树脂易饱满或中毒，再生周期短，运转本钱高。化学沉积法过滤反渗透及化学沉积法过滤超滤反渗透都具有技能老练，工艺简略，运转办理便利，费用低，沉降脱水性能好等长处，可是药剂费用高，含重金属离子的污泥形成二次污染，处理不完全。全膜法工艺简略、体系安稳、占地面积小、自动化程度高、出水水质好、回用率高，但缺陷是前期出资较大。
某电镀企业原有一套污水处理体系，污水处理后可合格排放。跟着生产才能的进步和环保要求的不断的进步，该企业方案对原污水处理体系进行晋级改造，但由于企业界可供使用的空位缺少，无法依照传统工艺进行晋级改造，为此挑选了占地面积小的全膜法处理工艺对归纳废水和络合废水做处理，原有处理设备则改形成有机废水处理体系及浓水处理体系。
反渗透设备经过反渗透膜的挑选透过性效果，完成水和水中离子等污染物的别离，使出水到达回用水水质要求。反渗透膜设备共选用21支8040抗污染反渗透膜，反渗透膜壳选用7支3芯膜壳，段间按4∶2∶1摆放(即一段4支膜壳，二段2支膜壳，三段1支膜壳)，并选用浓水回流的方法操控回收率。反渗透设备的产水才能为15t/h。
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影响超滤进程安稳运转的要素剖析
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